磁力驅動高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，高溫 高壓反應釜 更加顯示出它的優越性。

磁力驅動反應釜的主要材質：碳鋼、不銹鋼及其復合材料、鎳復合材料及鈦復合材料。 同時生產各種規格的機械密封反應釜和填料密封反應釜，適于各種中低壓場合使用，由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。 我廠生產的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。

磁力驅動反應釜的技術優勢：

1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

4.控制系統：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等?？筛鶕煌橘|要求制作。

磁力驅動反應釜的用途：用于高壓加氫、各種中高壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質的生產。